摘要：破碎机锤头是如何做修复工作的?下面我们具体来看破碎机锤头的修复工作。破碎机一般有36个锤头，是其破碎物料的关键部件，因此，也易受到磨损。反击式破碎机板锤是与物料直接接触的，所以板锤的消耗过大，板锤的主要损坏形式是松脱和断裂，而不是正常的磨损。针对此问题，以下本文将介绍反击式破碎机板锤消耗的应对措施。
锤头是破碎机转子体的关键部件，一般采用高锰钢制成。 破碎机的锤板沿圆周分为8等分，装有36个锤头。 相邻锤头交错排列，可360°旋转。 下面我们详细了解一下破碎机锤头的修复工作。
锤头修复
一台破碎机一般有36个锤头，是破碎物料的关键部件。 因此，它们也容易受到磨损。 当锤头前缘磨损到一定程度时，可将锤头翻边使用。 磨损的锤头可用堆焊合金修复，可节省大量金属材料消耗。
锤头安装
锤头的安装非常严格，必须进行称重。 具体如下：在转子工作圆柱面上，同一径向平面内锤头的重量应相等或接近； 转子工作圆柱面上，轴对称锤头重量应相等或接近单锤头破碎机单锤头破碎机，大偏差不应超过0~20kg； 沿轴向同一排锤头应中间较重，向两端重量逐渐减少或错开。
锤头是破碎机的主要工作部件。 其质量好坏直接影响破碎机的生产效率。 因此，在使用时必须定期检查并做好保养。
反击式破碎机的板锤与物料直接接触，因此板锤的消耗太大。 板锤的主要损坏形式是松动和断裂，而不是正常的磨损。 板锤的松动和破损可能会折断螺栓和其他板锤，损坏转子体和反击架，或者折断转子体轴并撕裂转子体，板锤消耗大量资金。 针对这一问题，下面文章将介绍反击式破碎机板锤消耗的对策。
01.尽量使用质量好的打击锤
针对锤子的质量问题，松源实业建议使用原破碎机厂家的锤子，基本符合质量要求。
02.重新制作螺栓模具
螺栓的椭圆头能与板锤螺孔的接触面良好接触。 同时，螺栓螺纹螺纹厚度应控制在尺寸公差范围内，并在螺纹端部加工卸荷槽，防止应力集中而断裂。
03.加强使用和维护管理
一、安装板锤时，必须清除板锤螺栓孔、槽口的型砂和毛刺，保证连接顺利； 其次，拧紧板锤螺栓时，边敲击椭圆头边拧紧； 第三，运行半小时左右后，及时检查螺栓的紧固情况。 拧紧后，点焊螺母和螺纹，防止松动。
04、投料时，物料必须符合设备要求。
投料前，操作人员必须仔细阅读设备的破碎范围。 由于不同破碎机破碎的物料硬度不同，因此物料在进入破碎腔前应预先进行处理，以降低物料的粘度和水分含量。 只有这样，破碎机才能发挥最大的性能。
