2、严格遵守岗位责任制，认真遵守各项规章制度。 不做与班级工作无关的事情。 4、驾驶员应有较强的责任心，熟悉破碎机系统操作程序塑料破碎机操作规程，严格执行交接班制度，认真检查，按规定操作。 二、工作前的准备工作 1、破碎机开机前应进行如下检查： (1)检查各处螺栓的紧固情况，不应有松动现象。 (2)检查并清除破碎机内的积料。 (3)检查电气控制系统是否灵敏、可靠。 (4)检查转子转向是否正确，旋转装置护罩是否完好。 (5)检查齿辊两端四个轴承的润滑脂情况是否符合要求，每天向破碎机轴承添加润滑脂。 3 2020年4月19日 本文件仅供参考。 如有不当之处，请联系我们更正。 2、检查中发现的问题必须及时处理。 只有治疗达到要求后才能正常手术。

3、操作。 三、操作及注意事项 1、检查确认一切准备工作正常后，收到启动信号后启动破碎机。 破碎机正常运转后，启动皮带输送机。 启动破碎机前，确保除铁器已启动。 2、破碎机空载运转1-2分钟后，运转正常即可供料。 供给机器的物料应连续、均匀。 进入机器的物料应沿齿辊的整个长度均匀分布，以利于破碎机的使用。 最大限度地提高生产率并避免齿辊中部过早磨损。 3、进料口前的给料系统必须有可靠的除铁装置，同时必须防止其他难以破碎的杂物进入破碎机，以免损坏设备，造成事故。 4、破碎机运转时，工人不能站在转子惯性力作用线范围内（不允许进入破碎机防护围栏），严禁进行任何清洁、调整、检查、等以避免危险。 5、轴承最高温度不得超过

4、若超过75，应立即停机，查明原因，妥善处理。 6、运转过程中，应经常注意是否有异常的冲击声、摩擦声和强烈振动。 若发现异常，应立即停机检查。 7、运行时应先发出启动信号，然后启动电机。 8、所有防护罩在使用前和使用过程中不得随意拆卸。 所有转动部件均须配备防护装置。 安全警示牌应悬挂在人能触及的地方，并标明“危险”字样，不得接近。 4 2020年4月19日 本文件仅供参考。 如有不当之处，请联系我们更正。 9、破碎机首次启动前应进行全面检查，螺栓是否松动，减速机内是否注入足够的润滑油，同步齿轮箱和主轴承内是否有润滑脂，电机接线处是否有油脂。 是否松动，破碎腔内的物料是否已清除。一切无误后，启动破碎机并观察

5、破碎机运转方向是否正确？ 确认电机旋转方向正确后，破碎机即可正式启动。 无论物料以何种方式供给破碎机，都必须均匀喂料，并安装可靠的除铁装置，清除铁、木等杂物。 严禁铁器、木材等杂物进入破碎机内，以防发生事故。 如果发现破碎机在使用过程中发出异常声音、传动装置或油温异常升高、或闻到异味，应及时停车，查明原因，排除故障后再重新启动。 使用8小时后，检查牙帽螺栓是否松动，并用专用扳手拧紧各螺栓； 运行24小时后再次拧紧各螺栓，运行48小时后拧紧各螺栓。 10、监测并记录电机电流、电压、处理能力等数据。 四、收尾工作 1、停止工作时，必须先停止皮带输送机。 待机内物料全部破碎清除后，方可停止机器。

6、2、停机后，切断设备电源，清理设备及周围环境，做到文明生产。 3. 仔细向更换司机解释任何问题。 五、安全注意事项 1、破碎机周围必须安装高度不低于1.5m的坚固可靠的防护围栏，防止人员随意进入。 防护围栏上留有检修门，操作时必须锁好检修门。 5 2020年4月19日 本文件仅供参考。 如有不当之处，请联系我们更正。 1、本机严禁带负荷启动。 空载启动后，达到额定速度后送料。 2、破碎机卡死时，严禁驾驶员立即清理腔内的煤矸石。 他必须通知电工将配电室的破碎机、除铁机、皮带机的开关停电、锁上，并分别打开破碎机、皮带机的开关。 挂上“有人正在作业，禁止关闭”的警示牌后，方可进行处理。 确认处理完成后，只有从事此项工作的人员才可以

7. 只有有权拆除警告标志和送电的人。 3、破碎机长期停用后或再次启动前，应对破碎机进行全面检查，检查螺栓是否松动，减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否加注了规定的油量。和充足的润滑油，以及电气线路和控制箱检查接线是否正确、松动，破碎腔内的物料是否已清理干净。 一切无误后，通过点动启动破碎机，观察破碎机运转方向是否正确。 确认电机传动方向正确后，破碎机即可正式启动。 4、遇到下列情况之一时，必须立即停机： (1)电气设备、信号、控制信号出现故障。 (2)破碎机卡死时。 （3）发现异常情况（如异常声音、温度、气味等）。 （四）其他紧急情况。 5、破碎机运行时，禁止进入防护围栏内部检查塑料破碎机操作规程，防止破碎腔内的物料飞出伤人。 6、破碎机运转时，禁止接近旋转部件，严禁站在破碎机上方。 7、在对破碎机进行维修或排除故障之前，必须用步行的方式将破碎机移走。 必须通知电工停电，锁好配电室破碎机、除铁机、皮带输送机的开关。 2020 年 4 月 19 日