摘要：作为锤式破碎机的核心部件，破碎机锤头的耐磨能力直接关系着破碎机的破碎能力和工作效率，而破碎机锤头的耐磨能力主要取决于锤头的材质。锤头的耐磨能力和使用寿命又如何提升呢？
作为锤式破碎机的核心部件，破碎机锤头的耐磨性直接关系到破碎机的破碎能力和工作效率，而破碎机锤头的耐磨性主要取决于破碎机的材质。锤头。 那么破碎机锤头的材质有哪些呢？ 如何提高锤头的耐磨性和使用寿命？
破碎机锤头按材质可分为高锰钢锤头、高铬合金锤头、火车轮毂钢锤头、硬质合金锤头、高铬铸铁锤头等。
1.高锰钢锤头
高锰钢破碎机锤头广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破碎设备。 韧性好，做工好，价格低。 在较大的冲击或接触应力作用下，表层会很快发生加工硬化，耐磨性大大提高。 但高锰钢破碎机锤头对破碎机的整体性能有更高的要求。 如果实际工作中物理冲击力不够或接触应力较小，则表面不能很快加工硬化，从而不能发挥应有的耐磨性能。 性别。
2、高铬合金锤头
高铬合金锤头硬度高，是优质耐磨材料。 已广泛应用于锤式破碎机中。 高铬铸铁经热处理后硬度可达58HRC以上。 基体为高硬度马氏体。 结构中含有大量高硬度硬质合金M7C3，被认为是破碎机锤头的良好耐磨材料。
3.火车轮毂钢锤头
锻造锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢材65Mn，抗冲击性能好破碎机锤头价格，韧性强，耐磨性好，不容易坏。 利用锻造机械对金属毛坯进行反复锻造，使其变形以获得一定的力学性能。 具有一定的形状和尺寸，并经过特殊的淬火热处理方法破碎机锤头价格，保证锤头工作区域的高硬度和高耐磨性。 锻造锤头因其价格低廉、经济耐用而受到广大用户的青睐。
4.硬质合金锤头
与其他材料相比，硬质合金锤头具有较高的硬度、弯曲强度和抗冲击性、抗热疲劳性、热硬度好、成本低。 解决了高锰材料容易出现的裂纹、脱焊、脱焊问题。 出现碎石、落块等问题。
5、高铬铸铁锤头
经过适当的合金化和相关工艺措施后，铸造高铬铸铁板锤、锤头等备件可使整个断面硬度达到58HRC以上。 在磨损过程中保证硬度和高耐磨性。
根据材质的不同，破碎机锤头的耐磨性和使用寿命会有很大差异。 不过，除了改变材质外，在锤头铸造过程中添加极硬的耐磨陶瓷颗粒，也可以大大提高锤头的性能。 经过实践证明，使用耐磨陶瓷颗粒来延长破碎机锤头的使用寿命是一种经济可行、有效的方法。
