随着天然砂资源的日益短缺，不合理的开采对环境造成了严重的破坏。 因此，国家和地方政府开始严格限制或禁止天然砂的开采。 因此，他们积极推广使用机制砂，成为砂石行业乃至混凝土行业的结构转型升级。 主要发展方向和产业实体。

什么是机制砂

机制砂对辊式破碎机网，顾名思义，就是用机器制造的砂。 根据国家标准《GB/T14684-2011建筑砂》，机制砂是由岩石、尾矿或工业废渣颗粒经除土、机械破碎、筛分后制成的粒径小于4.7mm的颗粒，但不包括柔软的风化颗粒，俗称人造砂。 三大类岩石中都有适合机制砂生产的岩石。 机制砂的关键是含水量、级配和形状一致。

机制砂的原料有哪些？

据悉，母岩的强度对机制砂的性能影响较大。 不同地区的岩石由于其成因不同，具有不同的岩石性质。 如贵州地区以石灰岩为代表的沉积岩、以宁波地区为代表的凝灰岩等，介于火成岩和沉积岩之间的火山碎屑岩。

机制砂生产中使用的岩石类型

摇滚类别

重要代表

岩浆岩/红外

花岗岩、玄武岩

沉积岩/AR

石英岩、石灰岩

变质岩/MR

大理石片麻岩

我国机制砂的发展历史

早在20世纪60年代，在我国湖北、四川、贵州、云南等地区，由于自然资源和地理位置的限制，机制砂已出现在混凝土细骨料中，并在一些水利工程中得到应用。水利和水电工程中，由于种种原因，香港较早使用机制砂，采用的是英国标准BS882。

我国第一条机制砂生产线于1966年在四川映秀湾电站工程建成，年产60万吨。 但真正将机制砂推广到全国的却是1973年全国建委在贵州举办的混凝土机制砂大会。 召开应用论证会，制定《机制砂混凝土技术规程》。 随后，第一个（人工砂）地方标准《山砂混凝土技术规程》于1978年正式颁布。此后，经过十多年的发展，北方出现了较为专业的机制砂生产线。我国华中、华东、东南地区。

机制砂与河砂微观特性比较

目前机制砂的研究主要集中在宏观力学性能方面，微观结构层面的报道还比较少。 研究机制砂与河砂微观性质的差异，主要从圆度系数和颗粒形态的差异入手。

☆圆度系数

圆度系数（又称圆度）表示骨料颗粒棱角的相对锐度。 根据H Waddell等人的定义，圆度是颗粒最大内切半径时颗粒各角和边缘的平均曲率半径。 圆半径之比。

圆度统计图

圆度统计表

机制砂与河砂最小圆度对比

☆颗粒形貌

河砂、机制砂的长度、宽度及长径比

河砂与机制砂0.30mm筛余颗粒显微对比图

通过对机制砂和河砂照片进行综合分析，河砂和机制砂0.30mm筛分颗粒的显微对比显示对辊式破碎机网，河砂颗粒呈块状节理，而破碎后的颗粒呈块状节理。机制砂有破碎的纹理，表现为滚动的伤口，在0.075级以上可以观察到，机制砂的棱角更明显。

干燥与筛分显微对比图

如烘干与未筛分的微观对比图所示，通过将未洗选未筛分的机制砂与烘干后的河砂进行对比，可以发现机制砂中细粒石粉较多，而且还存在一定的石粉含量。河沙中一定量。 有细颗粒，但含量比较少。 这些细颗粒相对均匀地分布在较大颗粒的表面上。 但随着含量的增加，大量的细颗粒会从大颗粒中分离出来。

含水量1.5%的未筛机制砂显微镜图

从含水量为1.5%的未过筛机制砂的显微照片可以观察到，当机制砂微湿时，大小颗粒在表面张力的作用下相互吸附。 在机制砂生产过程中加入一定量的水，一定量的水有助于维持机制砂的级配，避免因重力而离析，导致级配变差，甚至超过规范的要求。 但水分含量也会降低机制砂生产过程中机器的磨损，影响机制砂的质量。 等级。

☆机械性能

在微观对比研究的基础上，采用同一批机制砂和河砂，研究这些微观差异可能给混凝土力学性能带来的差异。

机制砂与河砂力学性能比较

机制砂生产工艺流程

机制砂的主要生产工艺有湿法洗砂和干法制砂。

湿法制砂工艺流程图

干法制砂工艺流程图

机制砂生产设备

目前，国内机制砂企业主要采用新型干法制砂工艺，包括两轴锤式破碎机机制砂工艺、立轴破碎机机制砂工艺、辊式破碎机机制砂工艺等。

☆双轴锤式破碎机机制砂

双轴锤式破碎机制砂工艺是在传统单轴锤式破碎机基础上发展起来的破碎制砂工艺。 其制砂主机设备主要由机体、破碎板、上转子、下转子、摆锤、旋转驱动装置、筛板等组成。

☆立轴破碎机制砂

立轴破碎机制砂工艺是基于“石打石”离心破碎方式。 转子对进入破碎机的原料进行破碎、整形、研磨，实现自主破碎和高密度自发破碎，有效改善成品砂粒形，提高细度。 物质生成效率。

立轴破碎机由立轴冲击式破碎机、振动筛、除尘模块、输送模块等部件组成，使制砂平台技术装备向绿色、和谐、智能、服务化方向发展。 立轴整形制砂系统，使破碎主机具有“破碎、整形、制砂、分级”多重功效，达到最佳的破碎粒形。 还配备振动筛分和离线清灰脉冲除尘，集中除尘收灰。 最终生产的骨料和成品砂质量高，可实现清洁生产。

☆行式破碎机制砂

对辊式破碎机是在对辊式破碎机的基础上发展起来的制砂设备。 将破碎后的物料经进料口落入两辊之间进行破碎，成品物料自然落下。 当遇到极硬或不易破碎的物体时，滚轮可在液压或弹簧的作用下自动后退，增大滚轮之间的间隙，使极硬或不易破碎的物体落下，从而保护机器免受损坏。

双辊破碎机主要由辊子、辊子支撑轴承、压紧和调整装置、驱动装置等组成。