PLM2000破碎机陕西旬邑青岗坪矿业有限公司

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摘要:3.2.2.2轮式破碎机为电动运行,在进行任何维护工作时,要确定已切断电源。3.3.3检查并确认所有零部件都已正确安装后,方可启动轮式破碎机。3.3.5轮式破碎机的所有安装、维修工作,必须在本说明书的相关章节中陈述的条件下进行。5.使用与保养5.1破碎机必须在无负载下启动。

3.1.1 危险! 危险警告旨在提请您注意可能导致严重伤害或死亡的危险。 如果不采取适当的预防措施,肯定会发生事故。 3.1.2 警告! 警告旨在提醒您注意可能导致受伤或死亡的危险。 如果不采取适当的预防措施,可能会发生事故。 3.1.3 小心! 注意提醒旨在提醒您注意可能导致人身伤害或设备损坏的危险。 此类危险通常并不严重,但如果不采取适当的预防措施,后果可能是可怕的,如果不采取适当的预防措施,甚至可能发生致命伤害。 3.2 提示内容 3.2.1 危险! 3.2.1.1 轮式破碎机工作时,任何人不得站在入口、出口处、横穿或越过轮式破碎机,否则会造成人员伤亡。 3.2.1.2 轮式破碎机工作时,人员不得靠近锤轴和皮带轮,否则会造成人员伤亡。 3.2.2 警告! 3.2.2.1除破碎煤炭和少量煤矸石外,轮式破碎机不允许携带和破碎任何其他物品,否则会造成设备损坏和严重人员伤亡。 3.2.2.2 轮式破碎机为电动操作。 进行任何维护工作时,请确保切断电源。 所谓“断电”,就是维护人员挂上“锁”,将电缆从供电中心拔掉。 任何其他的理解都是不准确的。 否则可能会导致人身伤害和设备损坏。 3.2.2.3 泵运行时轮锤式破碎机,不得拆卸液压元件。 当需要拆卸或更换液压元件时,应确保已隔离压力。

液体应排回乳化罐或大气中,否则可能造成人身伤害或其他危险。 3.2.3 小心! 确保变速箱、皮带轮护罩、皮带护罩或电机上没有煤炭、岩石或其他杂物,因为煤炭和其他可燃材料可能会因设备过热而点燃。 此外,它还有可能导致设备故障或煤炭堆积成为燃料源。 3.3 安全知识 3.3.1 轮式破碎机正常运转轮锤式破碎机,不得打开检查、检查盖。 3.3.2 任何人应与所有运动部件和机器保持一定的距离。 在运行中检查破碎机时,应确保不要穿宽松的衣服(特别是衣领、袖口、裤腿等)。 3.3.3 检查并确认各部件安装正确后,方可启动轮式破碎机。 3.3.4 确保所有螺栓和紧固件均就位并正确锁定。 3.3.5 轮式破碎机的所有安装和维护工作必须在本手册相关章节规定的条件下进行。 3.3.6 轮式破碎机电机的使用和维护,请参阅电机使用和维护说明书。 3.3.7轮式破碎机工作一段时间后,对可能产生问题的部件进行检查和修理。 4、安装、调整和试运行 4.1 安装前的准备工作 参与安装的人员应熟悉机器的结构、工作原理、安装步骤及注意事项。 检查所有零件、附件和工具。 它们应该完好无损。 准备锂基润滑脂和工具。 4.2 设备步骤:根据工作位置放置破碎罐体,先安装主机架体。

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主架体采用直径为φ50的圆柱销和菱形销定位,并用M36螺栓固定在破碎罐体上。 安装破碎架体。 破碎架体也通过直径为φ50的圆柱销和菱形销及M36螺栓固定在破碎罐体上。 安装背板和锤轴组件(不包括大皮带轮)。 将垫板和预装的锤轴组件放入主机架体与破碎架体形成的区域内,并根据不同的煤流间隙调整垫板的数量。 (安装后或使用过程中,如需调节煤流间隙,可通过液压高度调节系统取出或放置垫板来实现。)安装大皮带轮和锥套。 将大皮带轮和锥套装在锤轴组件两侧,并通过螺栓固定在轴上。 安装时可调节动力部分下方的调节轴,使大、小皮带轮的凹槽对应于同一平面。 安装联动 V 形皮带。 通过调整动力部分下方的支撑块或张紧装置,使V紧紧。 在单组 V 形带修剪边缘的中点处施加 906N 的负载,会导致修剪边缘长度产生约 23mm 的偏转。 此时三角带的张力比较合适。 安装润滑系统。 本机小皮带轮内轴承采用稀油润滑(见稀油润滑系统图),锤轴总成内轴承通过手动干油泵采用油脂润滑。 润滑管路必须布置合理。 最后安装皮带防护罩和皮带轮防护罩。 两个防护罩安装完毕后,必须进行试运行。 安装锤头时,锤头与锤体的接触面必须清洁,每个锤头上的三个蝶形弹簧施加约115KN的压力。 4.3 空载试运行前必须注意以下事项: 皮带应满足预紧力; C。 锤轴总成应转动灵活,无卡阻现象; d. 锤头的冲击速度方向应与移载机的刮板一致。 方向一致; 空载运转2小时后,应无异常噪声或明显振动,各轴承温升不应超过65℃,油封处不应有泄漏。

5、使用与维护 5.1 破碎机必须空载启动。 先启动破碎机,然后启动装载机。 5.2 使用第一周,应每天检查窄带的预紧力,此后每周检查两次。 5.3 每天检查锤头的连接情况。 工作过程中不允许有松动、丢失。 定期检查轴承温度。 温度高于120℃时不允许工作。当温度高于80℃时,应检查轴承和其他部件。 每次在润滑系统中注入锂基润滑脂(GB5671-86),每天一次。 5.4 锤头每周检查一次,磨损严重时应更换。 5.5定期检查电气系统的绝缘情况和端子的连接情况。 防爆表面必须清洁。 检查电缆的绝缘情况。 如果有泄漏,必须更换。 一切操作和维护均应符合煤炭部颁布的安全规程的要求。 联系方式 名称:山东矿山机械集团有限公司 地址:昌乐县经济开发区大一路北段 邮编:262400 传真:****——***0729 电话:****— —*** **91(综合机械制造部)0536-6231141(市场部)0536-6279093(质检部)0536-6221013(技术中心)0536-6285638(铲运机研究所)

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