辊破碎机的操作规程及注意事项

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摘要:2.2运转前检查辊于间隙.发现过紧或过松应及时调整.对辊破碎机齿板或齿圈齿面可以用来取代或转身。有些机器都配备了焊接设备,可以修复机。辊表面磨损,排料口的宽度程度将增加,有必要调整的活动推出。为了保证破碎机的工作,也需要定期检查轴承的润滑,轴承润滑是定期进行加油和密封。

1.1打开总电源和开关箱内的破碎机。

1.2使用前应检查各部位螺钉的松动情况、润滑情况及地桩的松紧情况。

1.3根据双辊破碎机的性能,适当调整杆开口的大小三辊式破碎机,允许的粗糙度应小于10毫米。

将排料口调整至3-5毫米。

1.4破碎前,应将被破碎物料摇匀清理。 然后将物料均匀地添加到加料口。

1.5 工作完成后。 关闭电源开关,清洁设备,保持设备良好状态。

2 堆维护流程

2.1经常擦拭设备外观三辊式破碎机,保持设备清洁。

2.2 运行前检查滚筒间隙。 如果发现过紧或过松,应及时调整。

2.3每运行半个月应添加润滑油,保持设备良好的润滑状态。

2.4经常检查传动齿轮。 如有松动,应及时调整。

2.5 每次使用后,必须清除残余灰尘。

对辊式破碎机的齿板或齿圈齿面可更换或翻转。 当齿磨损到一定程度时,必须更换或修复损坏的部分,否则可能会导致产量增加、产品尺寸缩小不均匀、功率损失。 有些机器配备了可以修复机器的焊接设备。 有的光滑辊装有自动往复运动,使辊面磨损均匀,以利于破碎机筒体表面对辊的磨损。 随着辊面磨损,排料口宽度增大,需要调整主动辊。 法规要求注意保持两个滚轮彼此平行。 滚轮的通用术语有着悠久而重要的历史。 古修破碎机的滑动轴承和滚柱轴承应指出间隙,这是一个要求。 为了保证破碎机的工作,也需要定期检查轴承的润滑情况。 轴承润滑需要定期注油和密封。

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