摘要:从事于破碎行业销售的朋友们,了解有关破碎机必不可少,下面是小编收集到一些有关破碎机的题库,分享给大家!A破碎机B破碎辊数C下段齿辊直径D齿牙式A破碎机B破碎辊数C下段齿辊直径D齿牙式A破碎机B破碎辊数C下段齿辊直径D齿牙式40、不需要飞轮机构的破碎机是(C)。9、齿辊式破碎机的特点是什么答:齿辊破碎机是一种古老的破碎机械。14、齿辊式破碎机检修时应注意什么
破碎机按大类可分为医用破碎机和矿山破碎机。 其中,医用碎石术主要用于碎石,一般采用共振等方法碎石,避免手术带来的各种风险; 而矿山破碎机主要用于破碎各种类型的石料。 根据破碎原理的不同和产品粒度的不同,分为多种型号。
从事破碎行业销售的朋友,了解破碎机是必不可少的。 下面是小编收集的题库分享给大家! 希望能给破碎机行业的朋友带来方便!
练习 1. 选择题
1、煤中指折断至(A)毫米。
A 25-80 B 100-200 C 3-10 D
2、中碎破碎比为(C)。
A 10-30 B 25-60 C 3-8 D 1-3
3、在磨损不均匀,导致滚轮之间重量差异较大的情况下,应进行(D)。
A更换耐磨材料 B更换转子
C 加强前道工序除杂 D 同时成对更换滚筒
4、选煤厂采用的主要破碎方式有(b)。
A 粉碎 B 砍伐 C 研磨 D 粉碎
5、通过产生足够的拉应力来破碎物料的破碎方法是(B)。
A 粉碎 B 砍伐 C 研磨 D 粉碎
6、电厂所需煤炭指标为(D)。
A 硬度 B 脆性 C 机械强度 D 可磨削性
7. 最古老的破碎机是(A)。
A. 颚式破碎机 B. 齿辊破碎机 C. 滚筒破碎机 D. 反击式破碎机
8、某破碎机型号为4PGC-380/360×800,其中“4”表示(B)。
A 破碎机 B 破碎辊数量 C 下齿辊直径 D 齿型
9. 当滚子磨损严重时,应执行(A)。
A更换耐磨材料 B调整滚轮间距
C调整齿距D,同时成对更换滚轮
10、研磨的破碎比为(B)。
A 10-30 B 25-60 C3-8 D 1-3
11. 如果进料不均匀导致粉碎机速度不稳定,则应遵循(D)。
A 更换电机并降低减速比 B 更换转子
C 加强前工序杂质的清理 D 加强前工序管理
12. 不同的加热速率会导致矿物之间的温度应力。 该破碎方法为(C)。
A水电效应破碎B热力破碎
C 电加热粉碎 D 减压粉碎
14、生产时,若要求研磨产品粒度较细(150-200目),适宜的研磨机为(A)。
A 溢流型球磨机 B 格子型球磨机
C 棒磨机 D 平盘磨机。
15、某破碎机型号为4PGC-380/360×800,其中“C”表示(D)。
A 破碎机 B 破碎辊数量 C 下齿辊直径 D 齿型
16、细碎的破碎比为(A)。
A 10-30 B 25-60 C3-8 D 1-3
17、煤的细碎是指破碎至(C)毫米。
A 25-80 B 100-200 C3-10 D
18、实际工作中,若旋回破碎机进料口宽度为500mm,则其转数为(C)。
A 160 B292 C139 D 42
19、面积理论提出,破碎物料的能耗与物料的(b)成正比。
A 平均粒径 B 新比表面积 C 体积 D 破碎比
20、粗煤破碎是指破碎至(B)毫米。
A 25-80 B 100-200 C3-10 D
21、某破碎机型号为4PGC-380/360×800,其中“G”表示(A)。
A 辊子类型 B 破碎辊长度 C 上齿辊直径 D 轴长度
22、当研磨细度为-200目80%时,通常需要进行(B)段研磨。
A一B二C三D四
23、煤的细磨是指破碎至(D)毫米。
A 25-80 B 100-200 C3-10 D
24、粗碎的破碎比为(C)。
A 10-30 B 25-60 C3-8 D 1-3
25、某破碎机型号为4PGC-380/360×800,其中“380”表示(C)。
A 辊子类型 B 破碎辊长度 C 上齿辊直径 D 轴长度
26.下列哪一项不属于旋回破碎机的特性(B)。
高生产率
产品B粒度不均匀
C结构复杂,需要大量基础设施投资。
D可广泛用于各种硬度矿石的粗碎和中碎。
第二十七条 经筛分后供给用户的煤炭,必须破碎至(B)毫米。
A 100-150 B
28、炼焦煤需粉碎至(C)毫米。
A 100-150 B
29、通过产生足够的压应力来破碎物料的破碎方法是(A)。
A 粉碎 B 砍伐 C 研磨 D 粉碎
30、实际生产中测得筛下产品重量为100公斤,进入筛内的物料重量为200公斤,进入筛内的物料中小于筛孔的品位含量筛分率为20%,则筛分效率为(A)。
A 25 B45 C65 D 85
31、粉末喷涂燃烧用煤需粉碎至(D)毫米。
A 100-150 B
32、通过产生足够的剪切应力来破碎物料的破碎方法是(C)。
A 粉碎 B 砍伐 C 研磨 D 粉碎
33.随着煤化程度的增加而增加的是(A)。
A 硬度 B 脆性 C 机械强度 D 可磨削性
34. 如果转子速度太低,则应执行(B)。
A 破碎机 B 破碎辊数量 C 下齿辊直径 D 齿型
35、某破碎机型号为4PGC-380/360×800,其中“800”表示(B)。
A 辊子类型 B 破碎辊长度 C 上齿辊直径 D 轴长度
36、通过产生瞬时动载荷来破碎物料的破碎方法是(D)。
A 粉碎 B 砍伐 C 研磨 D 粉碎
37.“跌落试验法”测量(C)。
A 硬度 B 脆性 C 机械强度 D 可磨削性
38. 衡量矿物坚固性和碎裂概率的指标是(B)。
A 硬度 B 脆性 C 机械强度 D 可磨削性
39、选煤厂技术检验车间,最常用的破碎机是(C)。
A 颚式破碎机 B 齿辊破碎机
C 滚筒式破碎机 D 反击式破碎机
40、不需要飞轮机构的破碎机是(C)。
A 颚式破碎机 B 齿辊破碎机
C 滚筒式破碎机 D 反击式破碎机
41、对于易卡住的材料,应按(C)进行。
A更换耐磨材料 B调整滚轮间距
C调整齿距D,同时成对更换滚轮
42、若转子旋转不平衡,转速超过额定转速,应按(B)处理。
A更换耐磨材料 B更换转子
C 加强前道工序除杂 D 同时成对更换滚筒
43.当噪音是由材料中混入的石头或金属等异物引起时,应遵循(C)。
A 更换电机并降低减速比 B 更换转子
C 加强前工序杂质的清理 D 加强前工序管理
44、液体内部进行高压瞬时脉冲放电。 放电区域会产生极高的压力,可能会损坏物体。 这种效应称为(A)。
A水电效应破碎B热力破碎
C 电加热粉碎 D 减压粉碎
45、转子电机功率不足或配套功率不合适时,应按(A)进行。
A 更换电机并降低减速比 B 更换转子
C 加强前工序杂质的清理 D 加强前工序管理
练习 2. 填空
1、选矿是利用物理、化学方法对有用矿物进行破碎、分离、选择和富集的科学技术。
2、齿辊破碎机必须在封闭状态下工作。 作业时不允许打开破碎机箱盖,更不允许站在破碎机上。
3、筛分分析是利用不同目数的筛子测定粒度,分析产品的粒度组成特征。
4、滚筒式破碎机必须在密闭状态下工作,并有洒水、防尘、防噪音设施。
5、防止破碎机超负荷运转。 在破碎大块煤之前,应有除铁器和手选,以防止金属、木材等不易破碎的物体落入机器内。
6、大皮带轮与轴套的配合应松紧适度,配合应保证安全销断裂时大皮带轮能在轴套上滑动。
7、清理破碎机内杂物时四辊式破碎机,必须严格执行“断电”制度。 必须有 2 人在场,1 人负责清洁,1 人负责监督。
8、随着物料粒度的减小,引起矿物强度下降的因素也减少,因此细矿物颗粒的强度较高。 换句话说,矿物颗粒越细,就越难研磨。
九、岗位人员应接受本工种专业技术培训,考试合格后方可上岗。
10、车辆启动前,应按照《选煤厂机电设备检验规则》的要求对设备进行全面检查。
11、现场开机前,应检查破碎机各运转部位及侧板、齿板、侧齿板固定螺栓是否松动,确认运转灵活。 待下道工序设备运转正常后才能开始破碎。
12、集中控制车辆启动时,必须密切关注设备的启动过程。 如果发现有无法启动的异常情况,必须及时终止启动,报告调度人员,并及时处理。
13、操作时,注意破碎产品的粒度组成。 如果发现大量过粒现象,应及时检查,分析原因,并进行处理。
14、运行过程中,禁止进行任何调整、清洁、检查或打开观察孔。
15、喂料量应保持均匀,物料应沿齿辊开口均匀排出,防止超载。
16、严格防止金属、木块等不易破碎的物料以及过大的碎片进入破碎机,以免卡住齿辊。
17、机器收到停车信号后,只有当没有更多材料时才能停车。
18、破碎机机身紧固件齐全,不得松动。 破碎机润滑部位应定期、定量、专人加注油。
19、破碎机种类有:颚式破碎机、齿辊式破碎机、滚筒式破碎机、反击式破碎机等。
20、非机械能破碎方式有:水力作用破碎、热力破碎、电加热辐照破碎和减压破碎等。
21、机械能破碎的基本方法有四种:压碎、切碎、磨碎和压碎。
22、选择性破碎机结构:滚筒、支撑装置、传动装置。
23、齿辊破碎机主要部件:齿辊、传动装置和安全装置。
24、颚式破碎机的结构:工作机构、传动装置、安全装置、调整装置、排料口支撑装置。
25、磨粉机的种类有:球磨机、棒磨机、平盘磨机、扇磨机等。
26、根据球磨机的排料方式,球磨机可分为溢流式和格栅式两大类。
27、破碎辊包括:辊子、破碎环、轴向定位装置。
28. 检查电机的实际旋转必须与指示旋转一致。
29、回收率:精矿中有用成分的质量与原矿中有用成分质量的比值。
30.破碎基本理论的三个假说是面积假说、体积假说和裂纹假说。
31、作业人员应与设备保持一米的距离,以免发生危险。
32、在未先关闭传动电机并使转子完全停止的情况下,切勿对破碎机或其传动设备进行任何维护。
33、在防护罩和其他安全设备未到位的情况下,请勿操作破碎机。
34、破碎机附近人员操作时必须佩戴安全帽、护目镜及其他规定的安全装备。
35. 在未检查并确保所有人员远离机器和传动设备的情况下,不得操作破碎机。
36. 用户有责任提供所有防护罩和/或类似安全设备并将其保持在适当位置,特别是在喂食口处。 应安装防护罩,防止原料飞出伤及开口附近人员。
37、空载试运转时,所有紧固件应牢固,无松动。
38、只有经管理人员认可并具有操作破碎机或类似设备经验的人员才能操作破碎机。
39、破碎机在负载试运行期间不应发出周期性或明显的冲击声。
40、带负载连续运转8小时,轴承温升不应超过30℃。
41. 切勿通过转动破碎机轴来安装皮带轮。
42、空载试运转时,各摩擦部位无划伤、崩裂、磨伤,无异常声音。
43. 开始之前,最后检查一下松动的物品,如工具、索具、盖子、金属器具、螺母和螺栓是否已打包并安全存放。
44、所有给料设备必须与破碎机联锁,因此必须在破碎机运行时进行操作。
45、如果进料没有联锁,任何操作人员在破碎机上作业前都必须锁定进料设备,而不仅仅是破碎机。
46、装车试运行的最大给料粒度应符合设计要求。
47. 操作前务必检查,所有校准和准备更改均已完成。
48、破碎机启动时,不要先喂原料。 首先空载启动破碎机,聆听是否有异常声音,检查并消除异常噪音或振动,然后让原料进入破碎机。
49、破碎机在运行过程中,还应监测轴承的温度,检查是否过热。 任何导致过热的原因都必须及时纠正。
50.无论是在试运行还是正常生产操作期间,如果轴承(不是外壳)的温度在任何时候超过180F(82℃),请立即停止破碎机。
51、当达到要求的运行状态且破碎机运行正常后,可让原料缓慢进入破碎机,喂料逐渐增加至最大额定产量。 再次监测轴承温度。
52. 在寒冷季节,在进料前将轴承加热至 80F (27℃)。
53、任何机器的喂料速度(开放式或限制式卸料)不得超过输送设备的能力,以免影响破碎机的产量。
54. 如果破碎机以超过卸料能力和/或输送设备能力的进料速度连续运行以试图消除浪涌负载,则破碎机最终将被关闭。
55、有些原料经过破碎机后,比容可增大2倍。
56. 卸载输送机的尺寸也应使其能够在物料运输过程中处理偶尔的波动或大块物料。
57、卸料输送机的容量应是进料输送机容量的2.5至3倍。
58、通常情况下,送入破碎机的原料应与转子旋转方向相同。
59、送料方向相反。 当转子旋转时,破碎机会加大反击力,将原料抛出。 从破碎机的任一侧进料都不能将材料很好地分布在转子的宽度上。
60、转子转速增加会导致轴承润滑系统不平衡。
61、提高转子转速会降低轴承寿命
62. 提高转子速度会增加振动。
63、降低转子转速会导致破碎粒度变大。
64. 降低转子速度将延长轴承寿命。
65. 检查锤子(对于锤式破碎机),看锤子在销轴上是否能自由移动。 注意锤头的磨损情况,必要时进行修理或更换。 破裂或末端折断的锤子需要立即更换。
66. 目视检查衬里,根据磨损情况进行必要的更换。
67、检查转子、筛板等焊接情况,有无裂纹、剥落现象。 注意损坏焊缝的范围和位置。
68. 在破碎机重新投入使用之前,必须立即修复损坏的焊缝。
69. 清除轴承箱周围的灰尘和碎屑。 如有必要,拧紧轴承固定螺栓。
70、对于轴承静油润滑系统,日常检查时应检查油位,必要时添加润滑油。
71、日常检查中,对于循环油润滑和液压系统,应检查是否漏油和油位,必要时添加。
72、检查辅助设备是否调整、操作正确,必要时进行修理。
73、在日常操作中,检查是否有可能出现的异常情况,如异常噪音、振动过大、进给不当或零件过热等。 记录这些情况并交给维修部门。
练习三、简答题
1. 破损的定义
答:利用外力克服固体内部各颗粒的内聚力,将其压碎。 将物料块破碎至3-5mm的过程通常称为破碎。
2.磨削的定义
答:利用外力克服固体内部各颗粒的内聚力,将其压碎。 将物料从3-5mm破碎到1mm以下的过程通常称为研磨。
3、破碎比的定义
答:在破碎和研磨过程中,原料的粒度变得更细。 破碎比是原料粒度与产品粒度的比值。 它代表原料经破碎后粒度减少的倍数。
4、破碎比的计算方法
答:1)由物料破碎前最大粒径与破碎后最大粒径之比确定。 最大块直径可以从屏幕上的累积重量百分比曲线中找到。 曲线中5%对应的粒度是最大块体的直径,也是95%矿物材料能通过的方形筛孔的宽度。
2)按破碎机给矿口有效宽度与排矿口宽度之比确定。 破碎机进料口的有效宽度为进料口宽度的85%。 对于粗碎机,排矿口应有最大宽度; 中、细碎机应采用最小宽度。
5、破碎机运行时应注意检查哪些内容?
答:①应无异常声音和振动; ②齿形滚轮应无咬合或僵硬现象; 各轴转动应正常,不应有窜动; ③各轴承应无过热和润滑不良,油环转动灵活; ④定期检查油位,保证供油充足,保证设备正常运行。
6、FP系列强力分级破碎机有哪些特点?
答:破碎强度高,处理能力大,过粒、过破碎少,能处理潮湿、粘性物料。
7 岩矿石机械强度的定义
答:强度是固体的重要特性之一。 它以对外力的抵抗力来表示,由固体内粒子的组合决定。
8、什么是电热辐照破碎法?
答:岩石和矿物中在高频和超高频电磁场的作用下,容易吸收电磁能的矿物被迅速加热,而其他矿物仅通过热传导来获取热量。 不同的加热速率会导致矿物之间的温度应力。
9、齿辊破碎机有哪些特点?
答:齿辊破碎机是一种古老的破碎机械。 此类破碎机的特点是破碎过程能耗低,破碎产品多呈立方体,过破碎(粉碎)程度小,结构简单,工作可靠,维护保养方便。方便,成本低。 因此,它被应用于许多工业部门四辊式破碎机,特别是选煤厂。
10、什么是研磨效率?
答:磨机运转时,单位功率处理的矿物材料量为(吨(原矿)/kWh或新-200目吨/kWh)。
11.什么是粒度组成?
答:用称重法计算出各等级物料的重量,并计算其重量百分比,从而表明该批矿物材料是由不同含量的颗粒等级组成的。
12、双齿辊破碎机基本结构
答:双齿辊破碎机由一对同步反向旋转的齿辊、底盘、传动机构等部件组成。
13、粒度特征曲线的绘制有哪三种方法?
答:算术坐标法、半对数坐标法、全对数坐标法
14、齿辊破碎机检修时应注意什么?
答:(1)主、副传动变速箱采用稀油润滑,箱内润滑油应定期更换。 上、下破碎辊的轴承采用油脂润滑,正常运行时每周加注一次油。
(2)维护和检查需要打开主、副变速箱的检查盖。 安装轴承盖或齿轮箱时,必须先更换其密封件,然后再重新安装,并在各固定密封面上均匀涂抹一层干燥的密封膏,以防止密封面渗油、漏油。
(3)破碎机大修后,重新装配破碎辊和夹紧联轴器时,应严格控制圆螺母和联轴器螺栓的拧紧力矩。
破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等多个部门,已成为破碎行业不可缺少的设备! 全球破碎机网小编衷心祝愿大家生意兴隆! 家庭乐趣! 伟大的事业!