颚式破碎机机构的运动学及动力学分析奠定基础

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摘要:一、颚式破碎机的工作原理对于颚式破碎机而言,破碎物料的过程是在破碎腔内进行,主要依靠动颚板的运动。在整个破碎过程中,动颚作平面运动且动颚板上各个点的轨迹应该是封闭形式的。二、颚式破碎机的结构组成对于大多数的中、小型颚式破碎机的轴承可采用滑动轴承和滚动轴承两种。

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图1:颚式破碎机结构图

一、颚式破碎机工作原理

图1中,颚式破碎机的动颚9悬挂在偏心轴8上,推杆14的一端支撑动颚的下部,推杆14的一端支撑动颚的下部。 同时,另一端支撑与框架连接的楔形调节机构的调节座10。 连接到后墙。 偏心轴8两端分别安装有飞轮和皮带轮1(同时起起重轮作用)。 飞轮轮缘上的部分配重用于平衡连杆在运动过程中产生的惯性力。 排料口的尺寸可以通过调节楔铁11上的螺栓来获得所需的尺寸。

颚式破碎机工作时,只有电机驱动皮带轮1后,偏心轴8才开始旋转,从而带动颚组9和活动齿板4作周期性运动,其中螺栓和活动齿板4作周期运动,其中螺栓和活动齿板4作周期运动。动颚压块3用于将动齿板4固定在动颚顶部,固定齿板5固定在机架组6顶部。活动齿板和固定齿板加上左右侧板。 对于颚式破碎机来说,物料的破碎过程是在破碎室内进行的,主要依靠动颚板的运动。 当动颚组9和动齿板4整体向上运动时,推力板与动颚板之间的夹角逐渐变大,推动动齿板4慢慢靠近定齿板5,两颚板之间挤压物料,从而破碎物料。 当动颚组9与动齿板4整体向下运动时,止推板与动颚板之间的夹角逐渐变小,动齿板4与定齿板5之间的距离逐渐变大。 ,破碎后的物料从排料口排出。 在整个破碎过程中,动颚在平面内运动,动颚板上各点的运动轨迹应呈闭合形式。

颚式破碎机的工作原理是模仿动物两颚的运动,借助动颚周期性地接近或离开固定颗粒,使进入破碎腔的物料受到挤压、劈裂和弯曲而破碎。 。 破碎后的物料靠自重从排料口排出。 特点是只有一块衬板,动颚运动轨迹为稍倾斜的椭圆形,动颚上部水平行程较大破碎机颚板价格,能满足企业破碎物料所需的产量。 动颚同时运动,有利于矿物材料的快速排出。 在各因素相同的情况下,其生产率比单纯摆动颚式破碎机提高30%左右。

2、颚式破碎机的结构组成

颚式破碎机主要由动颚、衬板、推力板、定颚板、侧护板、机架、偏心轴和弹簧拉杆等组成。 其工作部件是两块颚板。 一种是固定颚板,简称定颚,垂直固定在机体内壁上。 另一种是活动颚板,简称动颚。 其结构组成如上图1所示。

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其主要组成部分的相关术语如下:

(1)框架:主要是由旧前墙、后墙、承载座和两侧壁组成的三维框架结构。 用于支撑主轴、动颚、定颚及破碎时的反作用力。 由于机架的结构强度和刚度对整机的性能和主要零件的月寿命有相当大的影响,因此结构上分为整体铸造机架和组装式机架。 对于中小型颚式破碎机,大多采用整体铸造机架。 虽然其整体刚性较好,但制造工艺较为复杂。 本文研究的颚式破碎机是一种小型颗粒破碎机,由厚钢板焊接而成。 同时,在车架外侧增加了一些加强筋,以考虑其刚度。

(2)动颚:动颚工作面上装有板(破碎板),一般材质为ZG45或ZG35。 上部由偏心轴支撑,下部由止推板支撑。 其工作面上装有用螺栓紧固的齿形破碎板。 通常运动部件的安装倾斜角度为15度至25度。

(3)破碎衬板:包括活动颚板、固定颚板和左右侧护板。 在实际生产过程中,颚式破碎机的破碎工作面主要在动颚板和固定板的齿面上。 衬板上的齿面与破碎物料直接接触,在破碎过程中承受相当大的应力。 较大的冲击力和挤压力使衬板容易磨损甚至破碎,成为破碎机的易损部件。 因此,材料大多为高锰钢,其耐磨性相对较好破碎机颚板价格,但机械加工性能和焊接性能较差,铸造时易脆裂。 但可采用1000度至1050度水淬处理。 获得较高的抗拉强度、抗剪强度、塑性和韧性,该材料用途广泛。 对于中、小型颚式破碎机,通常选择白口铸铁来代替高锰钢。 为了使动颚板与动颚板更加紧密,可在接触面填充一些铅或其他材料。 由于衬板上破碎区域的磨损程度不同且不均匀,如果能够将衬板的上下位置互换,这样不仅可以节省时间,而且可以延长衬板的使用寿命。 因此,可设计成对称衬板。

(4)偏心轴:带轮和飞轮分别安装在偏心轴的两端。 同时支撑动颚,承受巨大的弯曲扭力,起到曲柄的作用。

(5)止推板:是支撑动颚运动并将产生的破碎力传递到机架后壁的元件。 止推板端部装有调节装置。 本文研究的颚式破碎机推力板是利用螺纹调节排料口的大小。 推力板一端铰接在动颚上,另一端连接在机架后端的调节装置上。 通常止推板可以由铸铁铸造成单件或分为两部分。 分两部分铸造的推力板可以使用螺钉或铆钉连接以形成组合推力板。 由于推力板制造相对简单且价格低廉,研究人员在设计时通常会在推力板中部添加一些凹槽或一些孔,以保护偏心轴和颚板等重要零件。 采用小孔来降低其受力强度,防止破碎机运行过程中设备过载。 这种情况会导致巨大的破碎力传递到推力板,导致推力板因受力过大而断裂或组合推力板连接处的螺钉被剪断,导致机器突然停止工作。

(6)飞轮:是一种能以动能形式储存或释放能量的储能部件。 安装在破碎机上的飞轮可以保证机器在高速、高强度作业下运动的平稳性,减少机器的振动。

(7)调节装置:该装置用于调节破碎机排料口的大小。 根据调节装置定期调节排料口的大小,以满足物料破碎的粒度要求。 根据所要获得的物料粒度要求的不同,排料口的大小也作相应的调整。 调节装置通常有多种类型,有垫片式和楔块式等。 垫片调整装置可分为采用螺栓推动和采用液压缸推动两种。 楔块调节装置分为立式放置和卧式放置两种形式。 即后肘板座和车架后壁处有两个垂直的楔块。 它们相互移动以调节破碎机排料口的大小。 随着目前研究的不断完善,水平放置的调节装置已经取代了垂直放置的楔块调节装置。

(8)支撑部分:包括支撑偏心轴的轴承和支撑动颚的轴承。 对于大多数中小型颚式破碎机,轴承都可以采用滑动轴承和滚动轴承。 通常滑动轴承常被用作动颚的支撑。 但轴承的密封和润滑也是工程机械应用中经常考虑的问题。 由于本文研究的颚式破碎机偏心装置由主轴和偏心套组成,因此在主轴和偏心套之间选择了一对滑动轴承安装。 两端采用密封圈和轴承套解决密封问题,偏心套顶部留有注油孔,用于润滑。

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