摘要：目前，许多制造商投资生产对辊破碎机，对辊破碎机破碎效率低应该如何解决？目前，许多制造商投资生产对辊破碎机，对辊破碎机破碎效率低应该如何解决？相信，这是很多用户关心的问题，以下华机重工的技术人员总结了影响对辊破碎机破碎效率低的主要因素？
近年来，随着采矿业的快速发展，对辊式破碎机的市场需求量逐年增加。 目前，不少厂家投资生产双辊破碎机。 如何解决双辊破碎机破碎效率低的问题？相信这是很多用户都关心的问题。 下列
近年来，随着采矿业的快速发展四辊破碎机设备，对辊式破碎机的市场需求量逐年增加。 目前，不少厂家投资生产双辊破碎机。 如何解决双辊破碎机破碎效率低的问题？ 相信这是很多用户都关心的问题。 下面，中机重工的技术人员总结了影响辊式破碎机破碎效率低的主要因素？
1、对辊式破碎机型号：合理选择对辊式破碎机型号和输送直径。 一般来说，为了获得良好的破碎效果，对辊式破碎机的辊径不应小于被破碎物料尺寸的9倍，即D≥9r。 解决方案：如果用户不能很好地解决和理解这个问题，您可以通过我们的技术人员根据您的具体物料参数（破碎物料排放强度、产量、破碎物料硬度和湿度等）选择对辊式破碎机型号，选择对辊式破碎机型号。类型。
2、破碎物料水分：破碎物料水分不能太高，一般控制在15%以下。 否则会形成泥球粘附在破碎滚筒上，影响破碎效率和效果。 解决方案：华基重工经过多年的实践和技术改造，很好地解决了物料水分含量高的问题。 刮刀装置与滚筒同方向运动，同时刮掉滚筒上粘附的物料。 因此，没有必要过多考虑材质。 水分含量。
3、破碎物料供给不均：不要突然大量添加物料。 在入口处安装高精度布料器，可以减少物料至滚筒总宽度，减少滚筒的不均匀磨损，节约能源。
4.保持适当的滚筒间距。 两个滚轮之间的距离必须在 3 至 5 毫米之间。 若间隔过大，请立即恢复或调整。 影响破碎效果和排出粒度。 由于物料松散含量较高，如果辊面不平整，可选用配套的辊面修复装置。
对辊式破碎机的合理维护可以减少或避免这种情况。 操作者应制定日常维护计划。 维护计划如下：
1、对辊式破碎机应及时清洗，及时补充润滑油。
2、仔细检查对辊式破碎机的轴承温度和电机温度是否正常。
3、检查对辊式破碎机运转过程中是否有转动和振动。
4、确认对辊式破碎机电流指示是否在要求范围内。
5、检查辊面磨损是否会影响设备的损坏和物料的研磨能力。 如果磨损过度，请及时更换新的磨辊。
6、及时检查对辊式破碎机的弹簧力、皮带轮等设备部件是否松动。
7、辊式破碎机在运行中若出现故障，必须停机检修，查找故障原因。 对辊式破碎机风险较高四辊破碎机设备，停机检查更安全，也更容易及时发现问题并进行日常维护，确保长期稳定运行。
华基重工对辊式破碎机实拍
对辊式破碎机有效的生产过程离不开合理的维护计划、严格的工厂管理制度和秩序，以及计划工作的准备和实施，才能保证设备的正常运行。 为了延长其使用寿命，必须制定对辊式破碎机的维护计划并确保其严格执行。
