随着规模化、现代化、智能化砂石行业的快速发展，行业技术更新越来越快，多年来从事技术积累的装备企业积累了大量的经验。 越来越多的投资者参与进来，新的生产线设计或项目改造需要更成熟、可靠、稳定的设备。 砂石骨料网作为第三方综合服务平台，一直在为行业同仁传递各种前沿信息。 应砂石业主要求，我们将持续发布行业优秀设备。

本期砂石骨料网推荐新金山新型单段锤式破碎机，希望能为行业提供一些参考。

随着我国对砂石的需求量不断增加，国家对开采提出了更高的标准。 在“碳达峰、碳中和”政策引导下，各地对生产线的环保、节约、集约化提出了更高的要求。 “双碳”目标的实现离不开绿色创新技术的大规模推广应用。 提高砂石行业绿色发展水平也将成为实现我国“双碳”目标的一大助力。

枣庄新金山智能装备有限公司（简称“新金山”）是一家专业从事破碎、筛分、洗选/输送、砂石成套设备和矿山设备制造商，以及EPCO综合服务商。 作为我国高端砂石装备制造领域的领军企业，新金山自主研发的新型单段锤式破碎机（新型单段重锤冲击式破碎机）是在传统锤式破碎机基础上的全面改造。破碎机，融入先进技术升级后的破碎设备具有产量大、能耗低、破碎比大、成品优良、石粉率低、用途广泛、操作简单、易损件少等优点。

该破碎设备是目前中、软岩破碎领域的超级破碎机。 集破碎、整形于一体。 它采用“铁打石、石打铁、石打石”的破碎原理。 生产出来的骨料都是规则的、圆形的、粒状的。 其呈优质多面体形状，为国家标准I级骨料。 该设备单机最大生产能力可达每小时5000吨，已获得45项国家专利。 其中，台湾2000吨、3000吨、3500吨破碎机分别获得国内首台技术装备（套）认证。

设备结构

第1部分

棚结构

转子盘上方增设铸钢弓形棚杆，增加了棚杆的强度和使用寿命，解决了锤头死角造成的卡机问题。 减少石块对转子盘的直接磨损，提高转子的运行稳定性，降低转子的运行阻力，从而减少电机损耗，延长转子的使用寿命。

第2部分

270°卸料筛板

选用大直径开放式进料口，机身内部设计有270°环形转子包围的筛板，能及时排出物料并达到整形效果，使排出的颗粒形成多边形立方体，粉末生产率低。 下筛板设有可调装置重锤式粉碎机，通过调节筛板与锤头之间的间隙重锤式粉碎机，可以保证石料的粒度，提高锤头的有效使用寿命。

第三部分

齿矩阵式反击板

壳体上部装有齿阵式反击板，利用“点破碎”原理，增大反击板对石料的压力，提高制石工艺的破碎率和产量。 反击板采用高锰合金材质，采用衬板极限压缩装配方式，可有效解决石粉从螺栓孔溢出的隐患，提高产品的环保性能。

第四部分

双滑轮结构

两端装有滑轮和惯性轮，并配备单电机，可提高转子的稳定性和惯量，平衡电机的实际负载率。 另外，当停电或电机故障时，皮带轮（飞轮）的强大惯性可使转子保持旋转10至20（半小时）分钟，将型腔内的物料完全排出型腔外。

第五部分

转子+锤子减速改进

内转子锤板周围装有耐磨护套。 护套拆装方便，使用方便。 钢板与石料之间没有直接接触面，增加了破碎机外壳的使用寿命，降低了破碎机的折旧率。 锤头数量减少至传统锤式破碎的三分之一。 采用锤头交错布置。 破碎方式为点破碎。 同时降低转子转速，转子转速低至280r/s，从而降低了石料的过破碎率，增大了落料面积，提高了吞吐量，石料量粉料减少，破碎机产量提高，工人劳动强度改善，设备损耗成本显着降低。

第6部分

维护系统

当设备被物料堵塞或设备检修时，通过液压开盖机构将上盖打开，转子部分露出，露出宽敞的空间，便于排除堵塞或检查维护，方便快捷。快捷、省时、省力、安全可靠。 下机壳前后检修门及上机壳两侧观察门，维修更加方便。 方便的检修门可以大大减少设备维护时间，节省时间和成本。

产品编号

产品优势

1、产量高。 破碎比大，一次形成的50mm以下的部分占90%以上。 单机产量可达5000吨/小时。

2、能耗低。 节能省电，比同类产品节能50%以上（仅需一台电机），破碎1吨石料能耗小于0.5度电。

3、损失少。 由于采用专利结构原理，转子锤头数量大大减少，有效减少易损件数量。

4、成品优良。 成品粒形好，多边形多，针状、片状少，石粉含量低至15%。

5、操作简单。 液压升降盖、自动注油、智能在线监控、多种类型检修门，自动化程度高，维护方便，改善了工人的劳动强度。

特征

第1部分

水泥厂专用——“一机两用”功能。

不仅可用于破碎水泥石灰石原料，还可利用废石移峰生产优质砂石骨料，实现一机两用。 原有主机产能提高2-3倍。 改造后的生产线生产的混合料“品质”大幅提高，生产能耗降低50%。 实现了增产降耗。 同时，石料的粒度可以控制和调整。 不仅能满足水泥厂对原材料的需求，还能满足混凝土对骨料性能的需求。

新型单级破碎成品-均化仓（45MM以下占95%以上）

“一机两用”理念的成功应用，不仅节省了水泥企业的投资成本和运营费用，还创造了巨大的经济效益，得到了市场的认可。 目前已成功协助中国联合水泥、南方水泥、华新水泥、宁夏建材、葛洲坝水泥、祁连山水泥、全兴水泥等数百家水泥企业进行破碎机技术改造或产业延伸。

第2部分

模块化短流程技术。

用一台或两台破碎机即可实现多台传统破碎机的产量，破碎比大，进一步节省空间和能源消耗，大幅减少配套设备、土建、非标、钢结构、电气结构等投资同时，防尘点和维护点也相应减少，减轻了环保和维护压力。 绿色生产、节能效果明显，生产的产品质量可控、品质优良。

中联水泥短流程生产线项目（占地2亩）

短流程技术的应用最大限度地减少了场地占用，这对于空间有限的水泥厂或商业搅拌站来说无疑是一大利好。 同时也能更好的提供绿化空间，利用厂区空地打造绿色景观，将绿色环保与人文和谐充分融合，打造绿色花园一体化工厂，真正实现绿色环保超短流程生产。